發(fā)布時(shí)間：2010/11/11 點(diǎn)擊：1885 字體大?。?span onClick="javascript:fontSize('news_content','12px')">小 中 大 返回
對(duì)于一些
冷凍機(jī)油年消耗量非常大的企業(yè)來說，冷凍機(jī)油的再利用不僅可以節(jié)約資金，也可以收到好的環(huán)境和社會(huì)效益。下面簡(jiǎn)單介紹一下冷凍機(jī)油的回收再利用：
一、處理工藝
為了除去潤(rùn)滑油中的異物，使之符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，我們對(duì)冷凍機(jī)油進(jìn)行了如下處理，其工藝如下：
待處理機(jī)油一靜置沉淀一去油腳和水分后進(jìn)入塘玻璃罐一加熱攪拌一均勻加入適量的過濾劑 (10％左右)一攪拌加熱(80℃左右)一油不起泡沫、色澤變深一靜置沉淀一過濾一處理后的待檢油一質(zhì)量指標(biāo)化驗(yàn)一加入油品添加劑，進(jìn)行個(gè)別參數(shù)調(diào)整一合格的再生油。
根據(jù)上述工藝，處理后的潤(rùn)滑油，從外觀看和新油十分接近，色微黃、清亮、無雜質(zhì)。外觀清亮合格，無水分，無機(jī)械雜質(zhì)、無水溶性酸堿，酸值(mgKOH)只有0.02，低于新油標(biāo)準(zhǔn)的要求，只有黏度、閃點(diǎn)、凝點(diǎn)均較新油高。我們分析一下其中的原因。
二、原因分析
1、黏度表示液體阻止運(yùn)動(dòng)的能力，液體的黏度幾乎可以說是完全由分子問的力決定的。其影響因素有：溫度升高，黏度降低；壓力升高，黏度增加。這兩個(gè)原因是外在因素對(duì)黏度的影響。而對(duì)于某一種組分的潤(rùn)滑油來說，其黏度主要取決于餾分的輕重，即該潤(rùn)滑油固有的成分起決定作用。對(duì)于回收后的潤(rùn)滑油，黏度比新油還高，說明在過濾劑吸附過程中，不但把其中水分，雜質(zhì)吸附掉，同時(shí)將少量的發(fā)生變質(zhì)的烴類和少數(shù)輕餾分吸附并過濾掉，因此回收后的潤(rùn)滑油黏度較新油有所升高。
2、油品的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)是判斷油品餾分的輕重和火險(xiǎn)性大小的指標(biāo)。閃點(diǎn)和油品的蒸發(fā)性有密切的關(guān)系，油品的餾分愈輕，蒸發(fā)性愈好，閃點(diǎn)愈低。尤其是活塞式壓縮機(jī)，其排氣溫度較高，一般不高于145℃，因此要求潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)必須高于170℃， 我們經(jīng)過回收過濾后的潤(rùn)滑油，其閃點(diǎn)178℃比新油要求170℃高，也說明了油品的餾分比新油重，和黏度升高是一致的。
3、對(duì)于冷凍潤(rùn)滑油來說，凝點(diǎn)是一個(gè)非常重要的參數(shù)，對(duì)于N46冷凍機(jī)油來說，其凝點(diǎn)必須低于-40℃，以免在使用過程中出現(xiàn)潤(rùn)滑油的凝結(jié)。餾分輕，凝點(diǎn)低，餾分重，凝點(diǎn)高，我們使用的冷凍潤(rùn)滑油已經(jīng)過脫蠟處理，并加入了一定量的降凝劑?；厥蘸蟮臐?rùn)滑油凝點(diǎn)升高，究其原因，也是少部分輕餾分被吸附濾掉，而餾分比原來新油時(shí)偏重，關(guān)于這一點(diǎn)是和黏度升高，閃點(diǎn)的升高是一致的，而凝點(diǎn)升高的另一個(gè)重要原因是潤(rùn)滑油在使用過程和回收過程中，其中的降凝劑受到一定程度的破壞所致，關(guān)于這一點(diǎn)，已通過實(shí)驗(yàn)得到了證實(shí)。
通過以上分析知，閃點(diǎn)升高，對(duì)冷凍潤(rùn)滑油是有益的，凝點(diǎn)升高是非常有害的，是由于油品在使用過程中和回收過程中，降凝劑遭到破壞，我們可以通過加入T801降凝劑來達(dá)到凝點(diǎn)降低的目的。黏度屬于回收后油品本身的屬性，因此在使用時(shí)我們可以將回收油和新油按一定比例混合使用，以達(dá)到好的使用效果。油品的各參數(shù)均滿足要求，回收油可以投入使用。
三、再生油的成本
再生油的回收成本遠(yuǎn)低于購(gòu)買的新油，不但成本低，而且可以避免隨便拋灑廢棄而造成的經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染，再生油的成本核算這里就不討論了。
