產(chǎn)品簡介
特性與優(yōu)點應(yīng)用范圍
美孚威達(dá)數(shù)字系列產(chǎn)品是優(yōu)異品質(zhì)的潤滑油，專為完全滿足現(xiàn)代高產(chǎn)機(jī)床對工件精密度與光潔度的要求而制。本系列產(chǎn)品平衡了高質(zhì)量的基礎(chǔ)油與低摩擦、優(yōu)異防腐蝕和抗泡沫
性、不斷改進(jìn)的添加劑配方兩者的性能。獨特的先進(jìn)添加劑配方有助于降低導(dǎo)軌和滑槽在薄油膜、邊界潤滑的情況下發(fā)生的顫動和粘－滑現(xiàn)象。使機(jī)床工作部分能夠按照既定的運
行速度順暢、均勻地移動。美孚威達(dá)數(shù)字系列油品經(jīng)精心優(yōu)化，能與冷卻系統(tǒng)中的水溶液冷卻劑迅速分離，有助於減輕潤滑面被強(qiáng)鹼性冷卻劑腐蝕。
基礎(chǔ)油和添加劑配搭都是精心挑選的，在保護(hù)導(dǎo)軌和滑槽的同時，還具有易過濾性。因為潤滑油流速慢或濾器堵塞都會促使粘－滑、顫動及磨損等現(xiàn)象發(fā)生，所以這點相當(dāng)重要。
而潤滑油所含的金屬潤濕劑及粘附劑可形成均勻的薄膜，在機(jī)床停工時能防止?jié)櫥捅粩D出滑道。
美孚威達(dá)數(shù)字系列是特別調(diào)制開發(fā)出來的潤滑油，能滿足機(jī)床滑槽嚴(yán)苛要求，也滿足機(jī)床的其他被潤滑部件的要求，從而提供保護(hù)。它們具有優(yōu)異的潤滑能力和承載性能，有助於
顯著改進(jìn)所生產(chǎn)工件的品質(zhì)。它們杰出的氧化與熱穩(wěn)定特性改進(jìn)了機(jī)床的清潔度；易於過濾的性質(zhì)，使經(jīng)常保養(yǎng)的需求減少。美孚威達(dá)數(shù)字系列油品極易與水及水溶液冷卻劑分
離，交叉污染而引起不良效應(yīng)的可能性因此降低，從而延長潤滑油與冷卻劑的使用期，也提高了兩者的性能。
特性
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優(yōu)點與潛在效益
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低摩擦性質(zhì)
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幫助消除導(dǎo)軌和滑槽的顫動和粘－滑現(xiàn)象
改進(jìn)加工工件的光潔度與品質(zhì)
有助降低磨損
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潤滑性
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幫助降低磨損，使滑動更順暢
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粘附性
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防止工作面的潤滑油被移去
保護(hù)工作面以免被強(qiáng)鹼性冷卻劑損壞
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水及水溶液分離性
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延長潤滑油壽命，提高其性能
延長水溶液冷卻劑壽命
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氧化/化學(xué)穩(wěn)定性
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延長油品使用壽命
保持滑動面及其他潤滑部件清潔
助於減少更換濾油器的次數(shù)
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防銹防腐蝕功能
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幫助緩解滑槽性能惡化及連帶的保養(yǎng)工作
改進(jìn)成品的品質(zhì)，提高生產(chǎn)力
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易過濾
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可除去破壞組件或成品光潔性的細(xì)微磨料
減少更換濾油器的次數(shù)
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多種金屬相容性
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美孚威達(dá)數(shù)字系列產(chǎn)品推薦作為導(dǎo)軌潤滑油及作為適度應(yīng)用機(jī)床液壓系統(tǒng)用油。這些產(chǎn)品專供所有由鑄鐵、鋼及非金屬材料共同制成的導(dǎo)軌。美孚威達(dá)數(shù)字系列產(chǎn)品可以手加、以擠壓器灌注或注滿循環(huán)系統(tǒng)。其極壓性能使它們適合所有用在機(jī)床上的齒輪類型。油體溫度高於66?C的循環(huán)系統(tǒng)不可采用本產(chǎn)品。
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美孚威達(dá)2號油推薦用於中、小型機(jī)床的水平導(dǎo)軌。也適合大型機(jī)床作為浸沒式應(yīng)用
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美孚威達(dá)3號油推薦用於雙用途齒輪與導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)
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美孚威達(dá)4號油一般推薦用於導(dǎo)軌壓力高，或精度要求高的大型機(jī)床。也適合用於有流泄問題的垂直和傾斜導(dǎo)軌
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美孚威達(dá)數(shù)字系列產(chǎn)品可以用於潤滑螺桿、線性導(dǎo)軌、主軸箱、平移螺桿、圓柱形與錐形齒輪、以及輕負(fù)荷的蝸輪傳動裝置等
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水溶液冷卻劑會被傳統(tǒng)的礦物油污染而縮短使用壽命的裝置
規(guī)格與認(rèn)可
美孚威達(dá)數(shù)字系列獲得以下制造商認(rèn)可：
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No. 1
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No. 2
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No. 3
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No. 4
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Cincinnati Machine
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P-53
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X
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P-47
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X
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P-50
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典型性質(zhì)
美孚威達(dá)數(shù)字系列
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No. 1
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No. 2
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No. 3
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No. 4
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ISO粘度等級
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32
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68
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150
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220
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粘度，ASTM D 445
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cSt @ 40oC
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31.5
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67.78
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155.9
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220.9
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cSt @ 100oC
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5.27
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8.6
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14.5
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18.3
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粘度指數(shù)，ASTM D 2270
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96
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96
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96
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96
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銅片腐蝕試驗，ASTM D 130，3小時，100?C
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1B
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1B
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1B
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1B
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防銹試驗，ASTM D 665A
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合格
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合格
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合格
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合格
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FZG齒輪試驗，DIN 51354，失效級數(shù)
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13
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13
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13
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13
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四球抗磨試驗，擦痕直徑，20Kg，54?C， 每分鐘1800轉(zhuǎn)，1小時，ASTM D 4172，mm
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0.25
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0.25
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0.25
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0.25
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焊接負(fù)荷，四球極壓試驗，ASTM D 2783，kg
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200
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200
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200
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200
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傾點，oC, ASTM D 97
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-30
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-33
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-6
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-3
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閃點，oC, ASTM D 92
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216
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228
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248
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240
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密度 15?C, ASTM D 1298，kg/l
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0.869
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0.883
|
0.887
|
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